為到達煉鋼高效(xiao)出產(chan)要求，使轉(zhuan)爐與連(lian)鑄(zhu)工序(xu)間節奏(zou)匹配，該單位技術人(ren)員(yuan)環繞連(lian)鑄(zhu)“三恒”澆(jiao)注方針，經過中包加(jia)高擴容(rong)、施行側排渣工藝(yi)、大包水(shui)口擴徑、源頭管(guan)控二冷水(shui)水(shui)質、優(you)化(hua)配水(shui)工藝(yi)、定時清(qing)理噴頭、優(you)化(hua)噴嘴型號等方式(shi)進步冷卻作用，進步連(lian)鑄(zhu)拉速。
該單位全面(mian)施行連鑄結晶器(qi)液面(mian)主動控制等工藝，進步(bu)了(le)出產效率；自主設計吹(chui)氬(ya)在(zai)線主動調溫(wen)裝置，施行中包連續測溫(wen)，精(jing)準調控中包溫(wen)度，為低溫(wen)快鑄奠定(ding)基礎。
該單位充(chong)分利用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水富(fu)余熱量(liang)，在轉爐出(chu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)期間往鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包內配(pei)加高錳(meng)鐵塊(kuai)，吹氬站配(pei)加非定尺、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)筋(jin)頭(tou)等清潔廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，下降合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)本錢；施行微(wei)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)工(gong)藝，構(gou)成(cheng)鈮(ni)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、鈮(ni)釩鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、微(wei)氮鈮(ni)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、微(wei)氮釩鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等多種成(cheng)分模(mo)型(xing)，依據合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)油缸珩(heng)磨管價格施行調(diao)整出(chu)產工(gong)藝，進一步下降合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)出(chu)產本錢。
一(yi)起，該單(dan)位依托技術(shu)進步(bu)，開展多項科研(yan)項目，多項關鍵技術(shu)指標完(wan)成新打破，120噸轉爐(lu)鋼鐵料(liao)耗費為(wei)1048kg/t，轉爐(lu)爐(lu)齡到(dao)達國內先進水平；同等配備條件下，轉爐(lu)出(chu)產效率(lv)到(dao)達行業領(ling)先水平，油缸珩磨管價格為(wei)公(gong)司完(wan)成高效低(di)耗出(chu)產形(xing)式奠定(ding)了(le)堅實基礎。
